S9001:2000国际质量体系认证企业
获中国丝网印刷行业协会,国际印刷机械质量监督检验中心 “产品质量信得过企业”
LED UV
产品特性
1、使用寿命:相对于传统UV固化设备,其汞灯使用寿命只有800-3000小时,采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到20000-50000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮,LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30-60倍,减少了更换灯的成本:提高了生产效率,同时也非常节能,而传统汞灯方式固化设备在工作时,由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命,必须一直点亮,造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。
2、无热辐射:高功率发光二极管没有红外线发出,被照射的产品表面温升底,而传统汞灯方式的紫外线固化一般都会使被照射的产品表面升高40-70°C,使产品的定位发生位移,造成产品不良。UV-LED固化方式最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光 纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。
3、超强照度:采用LED芯片和特殊的光学设计,是紫外光达到高精度、高强度照射;紫外光输出达到 8600mW/m2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺,实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性,几乎是传统汞灯方式照射光度的2 倍,使UV剂更快固化,缩短了生产时间,大幅度提高了生产效率。 传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时,通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用LED式的照射,各个照射头独立发光,照射能量不受通道增加的影响,始终保持在最大值。 因其超强集中的光照度,与汞灯相比,UVLED缩短了作业的照射时间,提高了生产效率。
4、能耗低:UVLED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上; 同时,汞灯方式无论是否进行有效照射,汞灯都需要连续点灯工作,电力一直处于消耗状态,而UV LED方式只在照射时才消耗电力,而在待机时电力消耗几乎为零,可以做一个简单的计算,每台点光源固化机节省的电能:比汞灯省90%,由此可见,每台每年仅耗电费用就可以省好多。不仅如此,通过节省电能,每台每年可间接减少二氧化碳的排放量。
5、安装简单、节约空间:LED固化机的体积只有传统固化机的1/5大小,使设备的安装更加简单,减少了生产现场的场地占用面积;可以搭载改装在原传统UV固化机器上使用。
6、高信赖设计:从电路设计、光学设计、系统优化到元器件选用,贯彻ST-LED一贯的高信赖设计理念,保证了设备的稳定性、可靠性及固化的一致性。
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